擴散油的添加量為0.2%左右，25KG放50克，先放油跟原料拌2分鐘，再放色粉進去拌2-3分鐘就可以了。

   中文名:色粉專用擴散油,無色透明粘稠液體,無味.胺值：≦2mgKOH/g。密度：850㎏/m3。閃點：280℃。粘度：500-1000mPa·s。酸值：≦4mgKOH/g。分散度：‖

    性質介紹：本品是一種硅蠟類粘稠液體，常溫下溶于多數有機溶劑，不溶于水具有生理惰性和良好的光學穩定性電絕緣性和耐候性。凝固點低在許多熱固性和熱熱塑性塑料中做內外潤滑劑。

 擴散油是一種塑料注塑成型的一種必不可少的高效添加劑，顧名思義，從產品的名稱我可就可看也它是一種起擴散作用的產品，我們也可以叫它分散油，在我們日常生活中的塑料產品中都要用到的，所以它要求要無副作用（既本產品是環保產品），擴散油的用法很簡單，在我們塑料成型前還是原料時我們在加入顏料前先將擴散油按需（一般添加比例為1.5‰）加入塑料中攪拌均勻，然后在加入顏料攪拌，這樣生產出來的產品表面既光滑又無色點和色紋，所以我們在做注塑的一種要用擴散油。

檢查本品的純度一種最簡單的方法就是提取產品高溫烘干試驗檢查器殘留物，殘留物越白，如煙灰狀通常是比較純的產品。

主要應用，塑料：在許多熱塑性和熱固性塑料中作為內部和外部滑劑，最具代表者如 ABS、PS、AS、PVC，亦可應用于PE、PP、PVAC、醋酸纖維素（cellulose,Acctate），尼龍(Nylon)，酚醛樹脂（pheonolic-Resin）、氨基塑料等，具有良好的光潔度，脫膜性。

在熱塑性的 PUR注塑加工中，該助劑也擔當了內部脫膜劑，添加量為0.1~1%。

擴散油作為聚潤滑劑，添加量為 0.2%,提高了熔體流動速率,改善了脫膜性,且聚的白度、熱穩定性及各項物理指標均達到優級品指標。

橡膠：合成樹脂及橡膠如 Yinyl,polychloroprene,GRS(SBR)在它們的乳化液中加入1~3%擴散油，有良好的抗粘及抗結塊效果，擴散油應用于汽車用地板墊，排水管等橡膠制品起到增加表面光澤的效果。

化纖：擴散油可以提高聚酯，聚酰胺纖維的耐熱耐候性、流動性，并賦予一定的抗靜電效果。

顏料、填料分散劑：擴散油作為塑料.化纖色母粒的顏料分散劑，如ABS、PS、丙綸、滌綸母粒。

涂料、油墨：涂料及油漆制造時，添加0.5~1%的擴散油能提升鹽霧及防潮效果；在涂料添加本品可改善脫漆劑性能，可提高烘烤瓷漆表面的流平性。在家具拋光劑和印刷油墨中可用為消光劑。本品經微粉化處理后（粒徑： d 50 約6μ, d 90 約12μ），具有優良的抗磨性和爽滑性，用于漆系改善打磨性，在多孔的表面改善脫氣性，用高剪切的分散設備或球磨機調入，加入量為0.5~1%，為保證顆粒充分濕潤攪拌時間應足夠長。

擴散油產品質量：

1.提高顏料的分散性，使著色更均勻，色澤更鮮艷。

2.使制品表面具有光亮性、增強制品柔韌性。

3.降低熔體表面黏度，降低擠出機的扭矩、擠出壓力。

4.減少及消除口模積料，減少并消除熔體破裂。

5.并充當了內、外脫模劑,提高在注塑過程中的潤滑性能。

6.注塑行業添加量為0.2%——0.5%。

7.色母行業添加量根據實驗情況而定。

8.該產品無毒、無害、無放射性，無色、無味！可用于樹脂、塑料（如BS、ABS、PP、PET、PC、PT、PE和復合改性塑料）等。

使用方法：直接添加到顏料或塑膠粒子中，采用原液上油，通過工藝調整，一般均可以到理想的上油量。具體工藝請用戶通過試樣酌情調整。

包裝于貯存：18KG-200KG鐵桶或塑料桶，密封貯存，常溫下貯存期12個月。

注意事項：切忌混入水、其它不明化工原材料和在烈日下曝曬。